
树脂砂连续混砂,配旧砂再生与砂温调节,日处理能力50至300吨,降低新砂采购与废砂排放。
| 混砂能力 | 10 - 40 t/h(连续式) |
| 树脂加入量 | 0.8% - 1.8%(可调,精度±0.1%) |
| 固化剂加入量 | 0.2% - 0.6%(按季节调整) |
| 旧砂再生方式 | 机械搓擦 + 风选 / 热法再生(可选) |
| 再生率 | 85% - 92%(视旧砂品质) |
| 砂温控制 | 沸腾冷却,出砂温度≤35℃ |
| 除尘风量 | 8,000 - 25,000 m³/h |
| 控制 | 比例闭环 + 批次记录 |
树脂砂的成本结构里,新砂与树脂占大头,废砂外运的费用逐年上涨。旧砂再生不是把砂洗一遍那么简单,关键在脱膜率与砂粒表面状态:脱膜不彻底,再生砂需水量上升,树脂加入量随之增加,形成恶性循环。
机械再生配风选,可以去除大部分残留粘结剂膜与粉尘,再生率通常在85%至92%之间。热法再生脱膜更彻底,但能耗与设备投资高,适合对砂芯质量要求严的工厂。选择哪种路线,取决于铸件等级与废砂外运成本。
混砂环节要盯住三件事:树脂与固化剂的加入精度、砂温、以及连续混砂的起停料头。砂温超过35℃时树脂固化速度加快,可使用时间缩短,造型工位来不及舂实就硬化,造成砂型强度不足。配沸腾冷却床把砂温降下来,比加大树脂用量更划算。